snb丝杆升降机,特性为滚珠螺母置于壳体内,使用滚珠螺杆和螺母,由淬硬合金钢制成,升降机,带着螺母和丝杆之间的负载。这种滚动动作可以减少螺母和丝杆之间的摩擦,从而使负载平稳地移动。由于工作效率和滚动性能的提高,与普通梯形丝杆升降机相比,滚珠丝杆可以在更高的速度或的工作周期内进行操作。
高精密丝杆升降机,snb锥齿轮滚珠升降机,适应于不锈钢精密制板晶片等面板厂行业。可节省空间,并提升高精密度高速度能---提高产量。
工作制为10分钟内工作时间的百分比
sja系列普通齿螺旋升降机的工作制为30%滚珠丝杠螺旋升降机的工作制为50%
当实际负载小于额定负载时,可以适当提高工作制,具体咨询当地---
◆大输入转速为1800rpm
实际载荷为满载的25%至100%时(即负载率为25%-100% ) ,需输入扭矩=负载率×满载扭矩
◆行程大于300mm时,应核对稳定性,请参考负载与行程稳定性曲线图验算。
◆根据负载类型调整选型安全系数。均匀负载1.0-1.2;中度负载1.3-1.5 ;重度负载1.6-2.5
螺旋升降机正常工作状态下的输入功率不能超过大输入功率输入功率kw=(满载扭矩nm x负载率×输入转速rpm )/ 9550工作环境温度影响大输入功率。
实际大输入功率=额定大输入功率×温度系数-10℃ - 25℃温度系数=1,
30℃温度系数=0.85,40℃温度系数=0.65
◆同步升降台设计时需考虑组合系数,在计算总功率时考虑联动损耗。两台组合系数-0.95;三台组合-0.9;四台组合-0.85;6-8台组合-0.8 。当螺旋升降机两端饺接安装时适当提高组合系数。
普通齿丝杠螺旋升降机大减速比的型号有自锁功能,小减速比的为不确定自锁,在安全场合和振动场合必须配置制动器。
◆普通齿丝杠和滚珠丝杠升降机在300m m行程上的导程误差为0.1mm.
◆螺旋升降机避免承受侧向力,可考虑导轨,导向装置等抵消侧向力或使用调心螺母螺旋升降机
◆非标特殊要求设计,请与当地---联系。
丝杆升降机又称螺旋传动机构。有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠);也有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。
多台联动使用丝杆升降机的时候需要注意事项:
1、保持各单元中间高一致。
根据客户所选升降机、转向器、电机等型号,确定各单元的中间高之差 ,sp双齿升降机,然后根据差值选择合适的垫板,务必---各输入轴、输出轴在同一水平位置。
2、根据客户所选升降机类型,做好现场准备工作。
丝杆运动的升降机,现场需根据尾管长度,预留出尾管的安装空间(可采用深挖地坑或焊接钢结构支架的结构)。
3、---各安装面的水平位置。
安装过程中务必调平,各个安装面需保持水平,应---丝杆跟安装面垂直,不得出现倾斜状态。
4、---各输入、输出轴的同轴度。
使用联轴器、连杆连接各单元时,应校准同轴度,不得出现倾斜、较劲等情况发生;柔性联轴器连接时浮动量不得超过联轴器的允许范围,刚性连接时须---各安装连接的形位公差。
升降机箱体设计安装时,应考虑蜗轮箱体受静态载荷和冲击载荷下的箱体刚性 ,合理安装,避免箱体安装孔位受损伤。
5、支撑平台的安装。
平台安装前需把丝杆的安装面(或螺母安装面)调到同一水平高度,安装面也需保持水平状态,同时丝杆头部各安装孔(或螺母安装孔)调整到与支撑平台的安装孔对准的位置,方可安装支撑平台。平台安装时禁止外部侧向力施加于丝杆上,丝杆只承受轴向力。
6、设备连接之前应检查各轴偏差尺寸。
升降机与驱动源、设备装配之前,应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸,避免装配过紧损坏轴承,过松影响动力传递。
7、导向装置的安装。
平台安装时,rj单齿升降机,应根据现场工况的要求,合理安装导向装置,---不能有任何径向力施加到丝杆上,导向装置的运动方向应和丝杆的运动方向保持平行
8、安装方向及转向确定。
升降机、转向器、减速机在安装前务必检查输入、输出轴的转向,确定好转向后方可进行安装,不得出现安装后丝杆有升有降的情况,---平台同步升降。
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